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河池除塵器當(dāng)然這個(gè)和風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)性也有關(guān)系如果客戶在購(gòu)買工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)必須選擇一家大企業(yè)、在市場(chǎng)上有知明度、多人購(gòu)買的風(fēng)機(jī)廠家。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī) 目前市面上,很多工廠的負(fù)責(zé)人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過(guò)大,會(huì)造成不必要的流費(fèi),設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。 我們首先要計(jì)算工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時(shí),首先要測(cè)出實(shí)際工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過(guò)工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量,并且還要考慮河池除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來(lái)計(jì)算。 然后要考慮到過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖布袋河池除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維布袋河池除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號(hào)。。
河池白炭黑除塵器而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔庠诂F(xiàn)有的技術(shù)中,對(duì)于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒?a href="http://theglobalemployment.com">河池除塵器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)河池除塵器,尤其適合用于溫度超過(guò)300°C的場(chǎng)所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)河池除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)河池除塵器、脈沖陶瓷膜河池除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜河池除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)河池除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座。進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)河池除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜河池除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長(zhǎng);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,加工成本低。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
河池糧食除塵器通過(guò)對(duì)水膜河池除塵器供水方式的改進(jìn),保障了河池除塵器供水的可靠性,并達(dá)到了河池除塵器的設(shè)計(jì)效率,消除了水膜河池除塵器內(nèi)供水口堵塞的后顧之憂,解決了多年困擾麻石水膜河池除塵器用戶的循環(huán)水利用問(wèn)題PP模塊 某從2006年建造了三臺(tái)麻石水膜河池除塵器,每臺(tái)河池除塵器處理煙氣量為3000m/h,供水采用河池除塵器溢流出的灰漿水,經(jīng)沉淀池沉淀后,通過(guò)水泵輸送至河池除塵器上部供水環(huán)管,從外向內(nèi),由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽,然后在河池除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜,將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的。 河池除塵器原來(lái)供水方式見(jiàn)圖1,除塵循環(huán)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后,沉淀池中粉末濃度高達(dá)無(wú)法沉淀的狀態(tài)后,雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體,由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快,河池除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo,Sldquo,型,水槽堵塞后,不論從水膜河池除塵器外部還是內(nèi)部都無(wú)法疏通。河池除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后,導(dǎo)致除塵效率降低,嚴(yán)重時(shí)煙囪又開(kāi)始冒黑煙,河池除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后,河池除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。河池除塵器底部溢流口常堵塞,嚴(yán)重影響水膜河池除塵器的正常工作。 2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問(wèn)題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長(zhǎng),需要時(shí)間。二是直接使用自來(lái)水做水膜河池除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運(yùn)行費(fèi)用,自來(lái)水1.5元,每小時(shí)耗量30噸,每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將河池除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費(fèi)用約2萬(wàn)元,也無(wú)法從根本上解決再堵塞故障。 2.2經(jīng)過(guò)反復(fù)比較,認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng),封閉外水槽,在水膜河池除塵器水槽上部開(kāi)2個(gè)100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向河池除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水,廢除原來(lái)的水環(huán)供水方式。
河池除塵器配套配件DYSMplc全自動(dòng)控制低壓脈沖式高溫布袋河池除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式河池除塵器》和《耐高溫袋式河池除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式河池除塵器除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率;滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器(PLC)可對(duì)河池除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護(hù))、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制,可進(jìn)行故障警報(bào),灰斗存灰量報(bào)警等。河池除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。
河池粉塵過(guò)濾器河池除塵器選用袋式河池除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施。 4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式河池除塵器。。
本體選用特別防腐處理,耐酸堿,運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)達(dá)10年以上,對(duì)粒徑小于5um的塵粒分割率達(dá)99.5%以上,煙氣排放濃度低于20mg 鑄造廠澆鑄區(qū)除塵設(shè)備特點(diǎn):(1)機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風(fēng)量的收塵器比較,占地面積小,過(guò)濾面積大。 (2)運(yùn)動(dòng)部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性作業(yè)。分室反吹清灰,作用顯著。 鑄造廠澆鑄區(qū)專用河池除塵器的維護(hù)保養(yǎng):(1)每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行查看。(2)每周期對(duì)整個(gè)清灰輪回體系進(jìn)行窺察,承認(rèn)清灰輪回,清灰安排和操控體系的操作正常。查看門(mén)密封景象查看。(3)每一年從每一個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,剖析預(yù)測(cè)濾袋的運(yùn)用壽數(shù)及需求的替換景象。(4)一旦有時(shí)機(jī),或至少一年一次,對(duì)河池除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進(jìn)行查看。 鑄造廠澆鑄河池除塵器廠家的工作原理:煙氣流從河池除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率設(shè)計(jì)成遞減截面煙氣流通過(guò)通道與布袋倉(cāng)相通的布袋倉(cāng)進(jìn)氣門(mén)進(jìn)入了布袋倉(cāng)經(jīng)布袋過(guò)濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉(cāng)上方凈氣過(guò)渡通道經(jīng)過(guò)過(guò)渡通道的進(jìn)入河池除塵器出氣通道排出.設(shè)有均溫沉降段可避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的直接沖刷提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時(shí)要注意材質(zhì).鑄造廠 鑄造廠澆鑄河池除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。河池除塵器的應(yīng)用很多的:生產(chǎn)過(guò)程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用,比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等。
袋子通過(guò)壓縮空氣的脈沖或脈沖進(jìn)行清潔,壓縮空氣從袋子的長(zhǎng)度向下移動(dòng)并移除灰塵由于空氣脈沖在袋子中非常快速地傳播,因此可以在不使其離線的情況下清潔這種類型的袋式河池除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因?yàn)榛覊m以更規(guī)則的間隔從袋中除去。活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點(diǎn)是壓縮空氣的壓力和費(fèi)用較高,這增加了運(yùn)營(yíng)成本。對(duì)于任何類型的袋式河池除塵器的所有者來(lái)說(shuō),有一件事是令人頭痛的問(wèn)題:更換袋子。這通常是一項(xiàng)骯臟,凌亂,耗時(shí)的工作,需要收集器在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大,但特別是當(dāng)涉及籠子時(shí),它可能是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過(guò)濾器收集器。。
④、DLCM型長(zhǎng)袋低壓脈沖河池除塵器的制造技術(shù)4.1、河池除塵器的阻力控制河池除塵器的阻力分為兩部分本設(shè)備的設(shè)計(jì)總阻力為<1800pa。河池除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。為此,我公司設(shè)計(jì)的布袋河池除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式;進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定,保證過(guò)濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比,以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的河池除塵器來(lái)看,設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由河池除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋河池除塵器的運(yùn)行記錄顯示,該循環(huán)時(shí)間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對(duì)河池除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì),河池除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理,保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順,以提高過(guò)濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度,最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。4.3、清灰系統(tǒng)河池除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。河池除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)脈沖控制儀定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。
含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入河池除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)小部分向上運(yùn)動(dòng),遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。 旋風(fēng)河池除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它河池除塵器才能除掉。。
在空氣污染控制中,織物過(guò)濾器是當(dāng)今工業(yè)過(guò)程中使用的主要微粒裝置與靜電河池除塵器不同,活性炭噴射器靜電河池除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過(guò)濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過(guò)濾器可大致分為三種主要類型,振動(dòng)篩,反向空氣和脈沖。每個(gè)都主要由收集的灰塵從過(guò)濾器表面移除的方式來(lái)定義。在反向脈沖織物過(guò)濾器中,單個(gè)過(guò)濾器是由金屬籠(過(guò)濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個(gè)過(guò)濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過(guò)濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個(gè)過(guò)濾器。。