黃石布袋除塵器含有灰塵的氣體，以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入黃石除塵器，大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動小部分向上運動，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經(jīng)上面出口排出。　　　　旋風(fēng)黃石除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，處理氣量較大，維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細(xì)微塵粒需配合其它黃石除塵器才能除掉。。

黃石白炭黑除塵器從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)黃石除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

黃石除塵器設(shè)備為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝3煙氣處理流程圖4黃石除塵器的選用1）MC型脈沖袋式黃石除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的黃石除塵器。黃石除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風(fēng)黃石除塵器采用很小的相對斷面比，使黃石除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)黃石除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風(fēng)機(jī)，整個除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級旋風(fēng)黃石除塵器，旋風(fēng)黃石除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級分離（全面保護(hù)第二級黃石布袋除塵器），然后進(jìn)入黃石布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）黃石布袋除塵器運行原理：進(jìn)入黃石布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，黃石除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保黃石除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，黃石除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖黃石布袋除塵器，在脈沖黃石布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個測溫點，隨時監(jiān)測進(jìn)入脈沖黃石布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖黃石布袋除塵器型號：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖黃石布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）黃石除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式黃石除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐黃石環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對你有幫助。。

黃石袋濾器對于較細(xì)粉塵的治理須采用高效黃石除塵器，如電黃石除塵器或袋式黃石除塵器由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式黃石除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式黃石除塵器袋式黃石除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式黃石除塵器的根本。2.1袋式黃石除塵器的濾料濾料是袋式黃石除塵器的核心，黃石除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。

黃石鋁布袋除塵器多少錢　　然后要考慮到過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖黃石布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維黃石布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。　　工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。

一、設(shè)計原則和參照標(biāo)準(zhǔn)1．設(shè)計原則遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運行可靠、使用壽命長、維護(hù)方便”的方針、“滿足國家（地方）環(huán)保要求”的原則，所采用的技術(shù)裝備均有成功的實例和業(yè)績系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)。同時也要技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置，力求最大可能節(jié)約投資，2．設(shè)計參照標(biāo)準(zhǔn)黃石除塵器制造、檢驗、測試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-87）《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（JBJ10-96）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88）10）《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911）《黃石布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912）《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113）《通風(fēng)機(jī)振動精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1）、塵氣治理除塵效率≥99.9%，塵氣排放濃度≤10mg/m3；2）、揚(yáng)塵點捕集率達(dá)95%以上；3）、黃石除塵器漏風(fēng)率≤3%；4）、系統(tǒng)穩(wěn)定運行，操作方便；三、系統(tǒng)方案（一）、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑小：2、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬：4、煙氣含水量大、露點溫度高。5、成份復(fù)雜（二）、除塵工藝的選用目前，在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類。………………………………………………………………………在本套系統(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性，針對該情況，選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中黃石除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料，做拒水防油覆膜后處理，該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中黃石除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。（三）、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風(fēng)速取1.5m/s，固每個扒渣口的需風(fēng)量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。

　　黃石除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。　　黃石除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從黃石除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)　　定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。　　經(jīng)歷了環(huán)保市場風(fēng)云變幻的幾年，工業(yè)黃石除塵器行業(yè)未來的發(fā)展將具有以下八大特點：　　在前幾日的世界互聯(lián)網(wǎng)大會上，講述了中國互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的三大戰(zhàn)略計劃：大力實施網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國戰(zhàn)略、大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略、互聯(lián)網(wǎng)行動計劃。　　黃石除塵器行業(yè)順應(yīng)時代發(fā)展，ldquo，互聯(lián)網(wǎng)黃石除塵器的概念已經(jīng)深入鋁合金黃石除塵器行業(yè)骨髓了，無論是大企業(yè)還是小工廠，都在學(xué)習(xí)ldquo，互聯(lián)網(wǎng)的概念。　　在黃石除塵器展上，許多黃石除塵器品牌都在利用互聯(lián)網(wǎng)的功能ldquo，吸睛、ldquo，吸粉和招商。　　受互聯(lián)網(wǎng)黃石除塵器的普及，未來的黃石除塵器市場品牌的競爭力將會更加明顯，而大品牌在我國的鋁合金黃石除塵器行業(yè)還虛位以待，因此許多門企都在拼盡全力的爭取這個位置，將企業(yè)的目標(biāo)直指大品牌這個目標(biāo)。　　及時有效地解決黃石除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且對延長黃石除塵器的使用壽命有著積極意義。　　原因2：黃石除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)，局部漏風(fēng)。

DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫黃石布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式黃石除塵器》和《耐高溫袋式黃石除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式黃石除塵器除塵裝置在設(shè)計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器（PLC）可對黃石除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報，灰斗存灰量報警等。黃石除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

它通常涉及在封閉空間中工作將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大，但特別是當(dāng)涉及籠子時，它可能是一個非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

黃石除塵器選用袋式黃石除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施。　　4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式黃石除塵器。。