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六安質(zhì)量好的南充除塵器供應(yīng)商

* 來源 : * 作者 : * 發(fā)表時間 : 2021/03/25 3:30:52 * 瀏覽 : 53

南充粉塵處理器減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設(shè)計參照標準南充除塵器制造、檢驗、測試符合下列標準及規(guī)范:《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ19-87)《機械工廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911)《南充布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機技術(shù)條件》GB/T13275-9113)《通風機振動精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚塵點捕集率達95%以上;3)、南充除塵器漏風率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑小:2、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點溫度高5、成份復(fù)雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類。………………………………………………………………………在本套系統(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中南充除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中南充除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算,而實際應(yīng)用中,如果按四塵點同時最大設(shè)計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當爐門打開扒渣時,鼓風機處于關(guān)閉狀態(tài),爐內(nèi)只需要通風風量將爐內(nèi)廢氣排出。

南充鋼鐵除塵器當設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行除塵操作,清除濾袋表面的灰塵那目前球磨機常用的除塵方法有那些呢?工程師就帶大家了解一下。脈沖南充除塵器:該南充除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均壓管、支撐濾袋、噴吹設(shè)備和卸灰設(shè)備組成。含塵氣體從南充除塵器的進氣均壓管進入各室的灰斗,在灰斗分流設(shè)備的分流下,大顆粒粉塵被分離出來,直接落入灰斗,而細粉塵均勻進入中間箱體,吸附在濾袋的外表面,清潔氣體通過濾袋進入上箱體,通過離線閥門和排氣管排入大氣。隨著過濾的進行,濾袋上的灰塵越來越多。當設(shè)備的阻力達到*限電阻值(通常設(shè)定為1500Pa)時,除塵控制設(shè)備會根據(jù)壓差設(shè)定值或除塵時間主動關(guān)閉一個房間的離線閥門,然后按照設(shè)定程序打開電控脈沖閥停止吹風。通過使用壓縮空氣進行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風南充除塵器:旋風南充除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進入,氣流旋轉(zhuǎn)運動,上下氣流分離形成雙螺旋運動。灰塵在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細粉塵有收集作用,進而提高除塵能力。一些細小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔,并通過回風口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集。

南充白炭黑布袋除塵器含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進氣管3進入南充除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動小部分向上運動,遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。    旋風南充除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細微塵粒需配合其它南充除塵器才能除掉。。

南充白炭黑除塵器為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4南充除塵器的選用1)MC型脈沖袋式南充除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設(shè)計而成的南充除塵器。南充除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風南充除塵器采用很小的相對斷面比,使南充除塵器的進口面積盡量大,確保旋風南充除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風機,整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風南充除塵器,旋風南充除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級南充布袋除塵器),然后進入南充布袋除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由主風機排入煙囪;4)南充布袋除塵器運行原理:進入南充布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,南充除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保南充除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)(稱二次風),由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,南充除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風管設(shè)計風速18m/s,主風管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風機,風機風量:21000m3/h~24000m3/h,風機全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫煙氣進入脈沖南充布袋除塵器,在脈沖南充布袋除塵器進口上設(shè)置一個測溫點,隨時監(jiān)測進入脈沖南充布袋除塵器的溫度,當煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機,避免發(fā)生火災(zāi)事故。

南充水泥除塵器為減少清灰對濾袋的損傷,清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施⑤、PMC型式脈沖南充除塵器針對熔鋁爐行業(yè)的設(shè)計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點……總捕塵率可達99.999%,解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。b、南充除塵器整體做……使南充除塵器內(nèi)部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大,流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統(tǒng),當系統(tǒng)檢測大壓差到設(shè)定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹,清灰徹底,不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大,不易清理的問題。e、設(shè)置大功率的震壁裝置,防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖南充除塵器清灰電氣控制裝置(6.1)控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行,許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,為了加強清灰效果,南充除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)。………………………………………………………………………………(6.3)控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,為便于調(diào)試和設(shè)備檢修,在機旁設(shè)有機旁控制柜,可隨時切換為手動控制。

從技術(shù)上保障了水膜南充除塵器內(nèi)壁水膜的完整性,  (3)水膜南充除塵器供水方式改變后,可重復(fù)利用除塵循環(huán)水,PP模塊節(jié)約大量自來水按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。每年節(jié)水量:G=1500times,30=45000t節(jié)約資金:M=45000times,1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計成重錘翻板式加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4南充除塵器的選用1)MC型脈沖袋式南充除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設(shè)計而成的南充除塵器。南充除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風南充除塵器采用很小的相對斷面比,使南充除塵器的進口面積盡量大,確保旋風南充除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風機,整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風南充除塵器,旋風南充除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級南充布袋除塵器),然后進入南充布袋除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由主風機排入煙囪;4)南充布袋除塵器運行原理:進入南充布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,南充除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保南充除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)(稱二次風),由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,南充除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風管設(shè)計風速18m/s,主風管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風機,風機風量:21000m3/h~24000m3/h,風機全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫煙氣進入脈沖南充布袋除塵器,在脈沖南充布袋除塵器進口上設(shè)置一個測溫點,隨時監(jiān)測進入脈沖南充布袋除塵器的溫度,當煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機,避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖南充布袋除塵器型號:HMC-224;處理風量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風分離器型號:XDF-1100;配套風機型號:4-68-8C;風量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運行情況1)整個系統(tǒng)功率:主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風+脈沖南充布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)南充除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值,能夠避免水式南充除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運行,無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。

DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫南充布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式南充除塵器》和《耐高溫袋式南充除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式南充除塵器除塵裝置在設(shè)計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率;滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器(PLC)可對南充除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護)、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制,可進行故障警報,灰斗存灰量報警等。南充除塵器進風口設(shè)有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式南充除塵器。

因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式南充除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料2、袋式南充除塵器袋式南充除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式南充除塵器的根本。2.1袋式南充除塵器的濾料濾料是袋式南充除塵器的核心,南充除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。