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袋式揚州除塵器袋式揚州除塵器是目前應用廣泛

* 來源 : * 作者 : * 發(fā)表時間 : 2020/11/20 2:22:36 * 瀏覽 : 53

白炭黑布袋揚州除塵器從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風揚州除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。

煤氣化揚州除塵器對于較細粉塵的治理須采用高效揚州除塵器,如電揚州除塵器或袋式揚州除塵器由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式揚州除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式揚州除塵器袋式揚州除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式揚州除塵器的根本。2.1袋式揚州除塵器的濾料濾料是袋式揚州除塵器的核心,揚州除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。

揚州除塵器一部分未被捕集的顆粒也隨之排出  1、該設備采用世界上先進的濾筒電子脈沖反吹技術(shù),除塵效率高,是目前市場上為暢銷的除塵設備?! ?、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設計合理美觀?! ?、運用先進的電腦數(shù)字控制技術(shù),并配備有自動反吹清灰裝置和西門子變頻器,實現(xiàn)分室的更快速清灰工作,是一款先進而高效的節(jié)能設備?! ?、電控箱選用國際知名電控及電氣元件,具有過載、過熱保護,有效保護風機?! ?、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結(jié)合,并特有拒水、防油、耐高溫的特點,具有非常突出而高效的過濾性能?! ?、含塵部分采用氣動閘閥控制系統(tǒng),并可根據(jù)用戶的選擇進行噸袋掛鉤的設計,方便粉塵的收集、處理,并按用戶的需求定制。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

揚州環(huán)保設備  工業(yè)除塵風機選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備的類別型號。。

揚州脈沖噴吹控制箱傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的布袋揚州除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4揚州除塵器的選用1)MC型脈沖袋式揚州除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設計而成的揚州除塵器。揚州除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風揚州除塵器采用很小的相對斷面比,使揚州除塵器的進口面積盡量大,確保旋風揚州除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風機,整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風揚州除塵器,旋風揚州除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級布袋揚州除塵器),然后進入布袋揚州除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由主風機排入煙囪;4)布袋揚州除塵器運行原理:進入布袋揚州除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,揚州除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保揚州除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)(稱二次風),由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。

但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細微塵粒需配合其它揚州除塵器才能除掉。

2、袋式揚州除塵器袋式揚州除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多濾料和結(jié)構(gòu)是袋式揚州除塵器的根本。2.1袋式揚州除塵器的濾料濾料是袋式揚州除塵器的核心,揚州除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。

揚州除塵器選用袋式揚州除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統(tǒng)和設備應靜電接地,并設泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施。  4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式揚州除塵器。。

(三)、除塵系統(tǒng)風量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風量為:XXm3/h2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算,而實際應用中,如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當爐門打開扒渣時,鼓風機處于關(guān)閉狀態(tài),爐內(nèi)只需要通風風量將爐內(nèi)廢氣排出。當①狀態(tài)時,熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風量大約為XXm3/h;當②狀態(tài)時,熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風風量大約為XXm3/h,系統(tǒng)總風量為XXm3/h;當熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時使用時,系統(tǒng)總風量為XXm3/h;當保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時使用時,系統(tǒng)總風量為XXm3/h;所以,系統(tǒng)最大風量按XXm3/h設計。(四)、過濾風速的確定選擇合理的過濾風速是確定揚州除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3,本方案確定的凈過濾風速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的揚州除塵器的經(jīng)驗上得出的依據(jù),并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。(五)、揚州除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學性質(zhì)及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式揚州除塵器…………………………………………選揚州除塵器的型號為:…………型離線脈沖袋式揚州除塵器。(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及揚州除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式揚州除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設計,在保證總過濾面積的前提下,揚州除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。

為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4揚州除塵器的選用1)MC型脈沖袋式揚州除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設計而成的揚州除塵器。揚州除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風揚州除塵器采用很小的相對斷面比,使揚州除塵器的進口面積盡量大,確保旋風揚州除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風機,整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風揚州除塵器,旋風揚州除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級布袋揚州除塵器),然后進入布袋揚州除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由主風機排入煙囪;4)布袋揚州除塵器運行原理:進入布袋揚州除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,揚州除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保揚州除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)(稱二次風),由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,揚州除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風管設計風速18m/s,主風管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風機,風機風量:21000m3/h~24000m3/h,風機全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫煙氣進入脈沖布袋揚州除塵器,在脈沖布袋揚州除塵器進口上設置一個測溫點,隨時監(jiān)測進入脈沖布袋揚州除塵器的溫度,當煙氣溫度超過設定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機,避免發(fā)生火災事故。